Pirmkārt, lai nodrošinātu vislabāko pelējuma klīrensu
Spraugas sprauga attiecas uz spraugu abās pusēs esošo spraugu summu apakšējā griezumā. Tas ir saistīts ar biezuma, materiāla un štancēšanas procesu. Izvēloties piemērotu spraugu, var nodrošināt labu caurumošanas kvalitāti, samazināt urbumus un sabrukt, kā arī uzturēt plāksni. Materiāls ir plakans, efektīvi novēršot materiāla uzņemšanu un pagarinot pelējuma kalpošanas laiku.
Pārbaudot štancēšanas atkritumu stāvokli, CNC padevējs var noteikt, vai pelējuma plaisa ir piemērota. Ja plaisa ir pārāk liela, lūžņai būs raupja līkumaina lūzuma virsma un neliela spīdīga virsma. Jo lielāks ir atstarpe, jo lielāks ir leņķis, kas veidojas starp lūzuma virsmu un spīdīgo virsmu, liekšana un lūzums notiks perforēšanas laikā un parādīsies pat plānas malas izvirzījums. Turpretim, ja plaisa ir pārāk maza, lūžņos būs neliels lūzuma leņķis un liela spīdīga virsma.
Veicot vietējo perforēšanu, piemēram, rievošanu, saspiešanu, griešanu u.tml., Sānu spēks novirzīs perforatoru un izraisa vienpusēju klīrensu par mazu. Reizēm malu nobīde ir pārāk liela, lai nesaskrāpētu apakšējo spraugu, kā rezultātā augšējā un apakšējā malu ātri nolietojas. Ja veidne ir perforēta ar vislabāko atstarpi, lūzuma virsmai un lūžņu spīdīgajai virsmai ir tāds pats leņķis un pārklājas viens ar otru, lai štancēšanas spēks ir samazināts līdz minimumam un caurumošanas urbums ir mazs.
Otrkārt, savlaicīga asināšana var efektīvi pagarināt pelējuma kalpošanas laiku
Ja štancēšanas laikā apstrādājamam gabalam ir pārlieku lielas sijas vai neparasts troksnis, veidni var pasivēt. CNC padevējs pārbauda perforatoru un apakšējo spraugu. Kad mala ir nolietota, lai radītu aptuveni 0,10 mm rādiusu, tā tiek asināta. Prakse ir parādījusi, ka bieža mikro asināšana, nevis gaidīšana uz nemalšanu, var ne tikai saglabāt labu sagataves kvalitāti, samazināt caurumošanas spēku, bet arī pagarināt pelējuma kalpošanas laiku vairāk nekā vienu reizi.
