Principa kniedēšanas kniedēšanas mašīna parasti panāk ar nepārtrauktu nelielā platībā kniežu un apstrādājamo detaļu, lai radītu vēlamo deformācijas. Ekstrūzijas process ir diezgan atšķirīga no parastās štancēšanas un velmēšanas procesā. Kopēja metode ir spēcīga momentāno deformāciju un deformācijas spēku iedarbojas uz gala virsmas no visa gabala kniedēm. Tas prasa iekārtas lielas tonnāžas un kniedēšanas daļas struktūra ir jāuzlabo, lai uzlabotu izturību pret sliktu deformācijas (biezums un lieces). Kniedēšanas deformācijas pamatprincips ir tāds, ka kniedēšanas galvenā ass ir 3 grādu leņķī ar kniežu asi. Kniedēšanas galva ir aizrāvies, kontaktpersona starp kniedēm galvu un kniežu ir punktu apgabalu, un kontaktpunkta sāk deformēties zem spiediena darbības, un pēc tam plūst caur svārsta galvu. 辗 kustības deformē katru punktu pa punktam, lai pagarinātu korpusa deformāciju pie visu gala sejas kniežu trajektoriju.
Kniedēšanas procesu sauc arī par vērpšanas procesā, tik daudzi cilvēki saprastu augšējā die rotē. Patiesībā, vārdu "spin" nenozīmē, ka augšējā die (kniežu) rotē laikā daudzfunkcionāli, bet materiāls, kas ir aizrāvies ar apstrādājamo detaļu izriet, plastiskā deformācija procesa laikā. Tas tiek veikts aploces zināmā laikā šķērsgriezuma sagatave (ti, dziesmu, kas ir kropls pa punktam).
No tā principa, kniedēšanas mašīna ir acīmredzamas priekšrocības.
1. sakarā ar point-by-point deformācijas, tonnāžas prasības aprīkojumam ir mazs.
2 deformācijas diapazonu ir mazs, un ir bez šāda parādība, ka metis apstrādājamo detaļu piestātnēm ir bieza un izliektas.
Kniedēšanas principu, kniežu galviņas pārvietošanas procesā tīri līganie likuši un pastāv negriežas.
Kniedēšanas mašīnas ražošanas procesā, rotācijas kniežu galviņas ir svarīgs aspekts, kas ietekmē apstrādes kvalitāti. Ja kniežu galva griežas apstrādes procesa laikā, tas būs nopietnas sekas. Pirmkārt, rotācijas kniežu galviņas virzīs metis sagatave rotēt kopā, kas ne tikai sniedz lielu drošības risku, bet arī rada rotācijas pozicionēšanas apstrādājamo detaļu virsmas apakšas skrambu. Otrkārt, pat ja sagatave ir nostiprinājusies un rotāciju ir ierobežota, rotācijas kniežu galviņas rada relatīvo berzes ar apstrādājamo detaļu, radot milzīgu siltuma daudzumu, tādējādi izraisot sadedzina vai pat saķepināšanas apstrādājamo detaļu virsmas. Visbeidzot, neatkarīgi no tā, vai izvietojums ir firma vai ne, relatīvā rotācijas būs blakusparādība sagatave skaidrs kvalitāti.
Tāpēc teorētiski relatīvo rotācija ir stingri aizliegta kniedēšanas procesā, bet sakarā ar ražošanas kļūdu, kas pats kniedēšanas mehānisms, rotācijas inerce mehānisms un rotācijas brīdī, tas ir nereāli pilnīgi likvidētu rotācijas kniedēšanas galvu. Faktisko produkciju, kniežu galviņas rotācijas ātrums ir svarīga daļa no Netradicionālas pārbaudi. Vispārīgi runājot, zem slodzes
Jo-rotācijas īpašības ir kniežu galvu, daudzviet nevar apstrādāt citiem procesiem, kas ir vairāk nekā pietiekami, kniedēšanas mašīna. No vienkārša presēšanas un nospiežot uz kvadrātveida un sešstūra caurums profilus, kniedes piecu novietotās slēgtā korpusā, sānos kniedēšanas atloku-rotējošo raksturlielumi doti kniedēšanas mašīna.
